В рамках курсового проекта, выполняемого на кафедре СМ1 МГТУ им. Н.Э. Баумана, возникла задача рационального проектирования переходной фермы космического аппарата для пилотируемой лунной экспедиции [1, 2]. Под рациональным проектированием понимается проектирование фермы наименьшей массы среди изделий относительно простой конструкции, удовлетворяющих требованиям прочности и устойсивости. Решение данной задачи было выполнено в два этапа:
Ферма будет представлять собой набор стержней, ограниченный конической поверхностью с диаметрами оснований D1 = 3,10 м и D2 = 4,00 м, высотой H = 2,50 мм (рис. 1). Сечение фермы выбрано кольцевым, проектных параметров три: радиусы, характеризующие сечение R1, R2 и количество стержней 2I.
Методика проектирования основана на аналитическом расчете, приведенном в [3]. Специальные гипотезы, упрощающие математическую модель (фундаментальные гипотезы строительной механики остаются неизменными):
В данной постановке ферма нагружена лишь сжимающей силой N = 780 кН и изгибающим моментов M = 125 кН. Тогда можно выразить сжимающие силы в каждой паре стержней:
Силу в самом нагруженном стержне обозначим следующим образом:
Будем считать, что при такой нагрузке происходит потеря устойчивости стержня. Тогда, выражая ее через критическую силу для шарнирно опертого стержня (E — модуль упругости материала):
Используем условие равнопрочности: будем говорить, что потеря устойчивости начинается одновременно с текучестью:
Из предложенных уравнений можно выразить радиусы R1 иR2, тогда независимый проектный параметр остается только один. Массу фермы можно записать следующим образом (рис. 2):
Из графика можно сделать вывод, что при увеличении числа шарниров на более чем до 16–20 масса фермы уменьшается незначительно (рис. 3). Дальнейшее увеличение числа шарниров приведет больше к усложнению технологии изготовления фермы, чем к уменьшению массы.
Таким образом, с помощью проектного расчета можно аналитически задать число стержней фермы и определить значения радиусов кольца сечения.
Проводя проектный расчет, следует понимать, что определенные в ходе него геометрические параметры могут завышать прочностные характеристики конструкции. Так, в отличие от расчетной модели в предыдущем пункте, поверочный расчет должен учесть следующие факторы:
Был проведен поверочный расчет методом конечных элементов в линейной постановке (напряжения имеют размерность кгс/мм2). Его результаты представлены на рис. 4.
Зоны, в которых напряжения превышают предел текучести материала 14,5 кгс/мм2, занимают значительную часть всей конструкции. При этом максимальное напряжение 44,2 кгс/мм2 больше предела прочности 31,5 кгс/мм2.
Повторим расчет, учитывая нелинейные свойства материала. Зададим билинейный закон упрочнения: деформации 0 соответствует напряжение 0, деформации 0,002 — напряжение 14,5 кгс/мм2, деформации 0, 150 — напряжение 31,5 кгс/мм2 [4].
Поле напряжений той же конструкции с учетом геометрической и физической нелинейности выглядит так, как показано на рис. 5.
Можно увидеть, что область превышения предела текучести меньше, чем в линейной постановке, а максимальные напряжения 17,0 кгс/мм2 значительно меньше предела прочности. Заключение об устойчивости проводим по малым максимальным перемещениям в конструкции (7 мм).
Таким образом, в ходе решения задачи проектирования переходной фермы космического аппарата для пилотируемой лунной экспедиции были проведены:
Поверочный расчет показывает, что наибольшие напряжения в реальной конструкции превышают напряжения, которые были заданы в проектном расчете менее, чем на 15 %. Учитывая относительную доступность аналитической методики, можно считать ее достаточно эффективной в рамках решения поставленной задачи.